Regolatori di potenza per riscaldatori elettrici
e altri macchinari impiegati nell’industria petrolifera

Quando si converte un processo passando a riscaldatori elettrici, è cruciale garantire che possano fornire la potenza necessaria per soddisfare i requisiti di temperatura. Un controllo preciso del riscaldatore è essenziale per eseguire i processi in sicurezza, prevenendo surriscaldamenti e proteggendo attrezzature e operatori.

Durante il commissioning, possono emergere esigenze applicative inaspettate, come cambiamenti nei requisiti funzionali rispetto al progetto iniziale. Scoprire che i componenti del quadro di controllo sono “rigidi” può complicare l’adeguamento rapido dell’impianto ai nuovi requisiti. La flessibilità dei sistemi è quindi essenziale per affrontare queste sfide, permettendo modifiche e adattamenti senza ritardi significativi, garantendo al contempo l’efficienza e la continuità operativa.

Negli impianti di grandi dimensioni, con unità di potenza tra i 200 e i 2000 A, la manutenzione può essere complicata. Le unità tradizionali spesso presentano difficoltà di sostituzione. Tuttavia, i sistemi di nuova generazione di CD Automation offrono componenti modulari e facilmente estraibili, semplificando la manutenzione e riducendo i tempi di fermo, migliorando l’efficienza operativa.

Grazie a sistemi sicuri di accesso remoto, è possibile monitorare il controllo della temperatura e verificare il funzionamento di tutti i componenti. In caso di malfunzionamenti o disallineamenti, è possibile intervenire in tempo reale, risolvendo gli inconvenienti rapidamente e garantendo un funzionamento continuo ed efficiente dell’impianto.

Ridurre gli spazi e semplificare l’installazione è fondamentale per l’efficienza operativa. Con le unità di potenza dotate di fusibili integrati, è possibile risparmiare fino al 50% dello spazio fisico occupato dal cabinet, rendendo l’installazione più ordinata e compatta. Inoltre, le unità multi-zona permettono di ridurre significativamente il numero di fili necessari. Ogni resistenza può essere collegata direttamente all’uscita dell’unità, semplificando il cablaggio. La comunicazione digitale consente di monitorare un maggior numero di variabili rispetto alla ritrasmissione analogica, migliorando l’efficienza e facilitando la gestione del sistema.

Per evitare la generazione di disturbi in rete, utilizziamo la tecnologia Dynamic Burst Firing. Quando si utilizzano molti riscaldatori elettrici, è fondamentale sincronizzare le accensioni. Questo permette di mantenere la potenza totale assorbita il più costante possibile, evitando picchi che possono causare inefficienze e problemi di stabilità. La sincronizzazione delle accensioni garantisce un flusso energetico uniforme, migliorando l’affidabilità del sistema e riducendo l’impatto sui componenti elettrici. Con queste soluzioni, ottimizziamo l’uso della potenza, assicurando operazioni più stabili e efficienti.