Pour obtenir un produit fini de haute qualité, les métaux doivent subir des traitements thermiques spécifiques. Les processus tels que la trempe et la cémentation nécessitent des fours spéciaux qui peuvent améliorer les propriétés mécaniques des métaux, en augmentant leur dureté et leur résistance.
Les régulateurs de puissance sont essentiels dans ces processus, car ils assurent un contrôle précis de la température et de la puissance délivrée dans les fours.
CD Automation propose des solutions de pointe avec sa famille de régulateurs de puissance REVO. Nos unités à thyristors sont particulièrement efficaces car elles sont conçues pour maintenir des températures constantes et supporter les fluctuations de la tension du réseau, assurant ainsi un traitement thermique uniforme et de haute qualité.
L’utilisation des régulateurs de puissance de CD Automation améliore non seulement l’efficacité énergétique, mais aussi la fiabilité des processus thermiques. Avec CD Automation, les industries peuvent compter sur des outils technologiquement avancés qui garantissent d’excellents résultats et une réduction significative des coûts d’exploitation.
Types de fours et d’éléments chauffants utilisés dans le traitement thermique des métaux:
toutes les machines pour lesquelles CD Automation offre des solutions avancées
Éléments de carbure de silicium
- Fours à sole rotative chauffés électriquement jusqu’à 1300°C
- Fours de laboratoire à haute température avec barreau SiC chauffant jusqu’à 1600°C
- Fours de frittage
Éléments Kanthal Super
- Fours de laboratoire à haute température avec barreau de MoSi2 chauffant jusqu’à 1800°C
- Fours de frittage avec chauffage au disiliciure de molybdène
Résistances spiralées sur support tubulaire
- Fours à sole mobile
- Fours chambre pour les processus continus
- Fours de maintien électriques pour la fusion et le maintien de la température
- Fours à convection
- Fours verticaux
- Sécheurs à chambre pour fonderies
- Fours de laboratoire
- Fours moufle
- Préchauffage des fours
- Fours chambre de recuit, trempe et brasage
- Fours électriques à creuset pour la fusion de l’aluminium et poches de coulée
- Machines de coulée d’aluminium à basse pression
Émetteurs infrarouges
- Fours de trempe de l’acier Phase de préchauffage
Éléments chauffants en graphite
- Fours à vide poussé, normalement placés sur le côté secondaire d’un transformateur monophasé ou triphasé
Fours pour le traitement thermique des métaux:
en savoir plus sur les régulateurs de puissance REVO C 3PH de CD Automation
Pour les procédés de traitement thermique des métaux, CD Automation propose le régulateur de puissance universel REVO C 3PH. Cette unité à thyristors haute performance convient à toutes les applications SCR, y compris les charges inductives et les résistances de four à haute température. Entièrement configurable via un logiciel, il est idéal pour l’industrie 4.0 grâce aux communications Ethernet IP et Profinet intégrées.
Revo C 3PH: Caractéristiques techniques
- Phases contrôlées: 3
- Gamme de courant de 30 à 2100A.
- Gamme de tension: 480V, 600V et 690V +/-10%.
- Entrées: 0:20 eet 4:20mA, 0:10V, SSR et ModBus (en standard) et différents Bus Terrain (Voir les codes d’ordre)
- Mode de conduction: Demi Cycle, Single Cycle, Trains d’ondes (Burst Firing), déclenchement avec retard, Angle de Phase et Soft Start
- USB: port incorporé aux fins d’une configuration sûre (aucune charge ou tension supplémentaire est necessaire). L’unité est alimentaée à travers du port USB
- 100 kA: Short Circuit Current Rating (SCCR) jusqu’à 600V
- Approbations CE+EMC; cUL de 30A à 500A, UL de 600A à 2100A
Les régulateurs de puissance REVEX de CD Automation sont conçus pour des applications industrielles, avec une efficacité particulière dans le traitement thermique des métaux, la trempe de l’acier et la métallurgie. Ces unités à thyristors offrent un contrôle précis de la puissance, supportant des courants de 30 à 280 A pour des configurations monophasées, biphasées et triphasées, et des tensions de fonctionnement de 480 à 600 V. Les modes de puissance comprennent le cycle unique, le demi-cycle, l’allumage en rafale, la phase d’allumage et la phase de démarrage.
Les modes de conduction de charge comprennent le cycle unique, le demi-cycle, l’allumage en rafale, l’angle de phase et le déclenchement différé, ce qui permet une grande souplesse dans le contrôle thermique.
La communication via le protocole Modbus® RS485, ainsi que les entrées analogiques et numériques et un port USB pour la programmation, permettent une intégration et une personnalisation aisées dans les processus industriels. Le logiciel Thyristor Configurator facilite une configuration rapide et précise, optimisant l’efficacité des processus de traitement thermique des métaux.
Gestion avancée des fours et des éléments chauffants pour le traitement thermique des métaux:
découvrez l’écran tactile SiC
CD Automation a développé plusieurs applications pour le pilotage de charges particulières, parmi lesquels figure une application spécifiquement conçue pour les éléments réchauffants au Carbure de Silicium (SiC).
Notre philosophie est d’utiliser des unités Thyristor standard avec une communication série et d’implémenter la stratégie de contrôle à l’intérieur du panneau intelligent.
Ce système composé d’un écran tactile couplé à des unités universelles de CD Automation est capable de fonctionner avec tous les types d’activation et de modes de contrôle. Cela élimine tous les risques liés à la sélection du type de contrôle.
Cette solution offre beaucoup d’avantages
- Les unités à thyristors sont standard et faciles à trouver partout
- Il est disponible un port de communication extérieur qui peut se connecter aux PLC utilisés
- En outre, un port Ethernet peut être disponible sur l’écran tactile
- L’interface homme-machine è très simple à utiliser et il est possible de sélectionner deux différents modalités d’utilisation pour le pilotage des éléments SIC:
– Train d’ondes (Burst Firing) avec Calibration automatique du Limite de Puissance
– Angle de Phase (Phase Angle) avec transfert de la modalité de contrôle de “tension” à “puissance”
Caractéristiques
- Configuration automatique et syntonisation des unités à thyristor
- Syntonisation automatique de la modalité de contrôle de la puissance VxI
- Alarme de signalisation que les éléments réchauffants ont atteint leur durée de vie maximale
- Changement automatique de la modalité de contrôle de “tension” à “VxI” quand l’élément réchauffant est approprié
- Procedure automatique de syntonisation de l’alarme de l’élément réchauffant coupé afin de le diagnostic d’un défaut partiel ou total de la charge
- Diagnostic du défaut du fusible et du thyristor en court-circuit
- Trend récent et historique des variables suivantes:
– Densité de Puissance W/Cm2
– Tension d’alimentation de la charge
– Courant du charge
– Puissance absorbée par la charge
– Évolution de la courbe de la résistance
– Évolution de la courbe de la résistance actuelle
– Temps écoulé depuis le démarrage
Toutes les caractéristiques vont dans le sens des dispositions de SANDVIK pour une durée optimale des éléments.
Pour en savoir plus, regardez l’interview de Demis Pigozzi d’AGIBI Progetti, ainsi que de Simone Brizzi et Stefano Colombo, respectivement PDG et directeur R&D de CD Automation, où ils discutent des défis, des innovations et des perspectives d’avenir.
